DOB-ZVTH236/L-11Z給煤機(jī)皮帶跑偏開(kāi)關(guān)

DOB-ZVTH236/L-11Z給煤機(jī)皮帶跑偏開(kāi)關(guān)

根本原理：

當(dāng)保送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)跑偏時(shí)，保送帶觸碰開(kāi)關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度到達(dá)1級(jí)開(kāi)關(guān)角度時(shí)，開(kāi)關(guān)發(fā)出baojing信號(hào)。當(dāng)保送帶跑偏嚴(yán)重，到達(dá)2級(jí)開(kāi)關(guān)角度時(shí)，開(kāi)關(guān)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，完成保送帶跑偏毛病自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)跑偏毛病掃除后，膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開(kāi)關(guān)立輥可自動(dòng)復(fù)位，回到初始狀態(tài)。

產(chǎn)品特性：

鞏固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝順應(yīng)于惡劣工廠環(huán)境裝置

在惡劣環(huán)境也可運(yùn)用

運(yùn)用***的微動(dòng)開(kāi)關(guān)和無(wú)需求維護(hù)的銅管技術(shù)

裝置和調(diào)整：

1.跑偏開(kāi)關(guān)設(shè)在保送帶兩側(cè)，立輥應(yīng)與保送帶邊平面垂直，并使保送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開(kāi)關(guān)立輥與保送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開(kāi)關(guān)數(shù)量應(yīng)依據(jù)保送機(jī)長(zhǎng)度、類(lèi)型及布置狀況停止肯定。普通應(yīng)在保送機(jī)頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在保送機(jī)中間位置停止設(shè)置。（注：當(dāng)保送機(jī)較長(zhǎng)時(shí)，在保送機(jī)中間位置可每隔30～35米設(shè)1對(duì)）

4.跑偏開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)過(guò)裝置支架與保送機(jī)中間架銜接，開(kāi)關(guān)支架應(yīng)在保送機(jī)裝置完成后與保送機(jī)機(jī)架hanjie，跑偏開(kāi)關(guān)與跑偏開(kāi)關(guān)支架用螺栓固定。

技術(shù)指標(biāo)：

1、額定電壓：AC380V

2、額定電流：5

3、觸點(diǎn)數(shù)量:二組單獨(dú)的常開(kāi)、常閉接點(diǎn)

4、四周環(huán)境溫度：-25～80℃

5、開(kāi)關(guān)能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動(dòng)條件下工作

6、外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。

7、操作力：5～7㎏

8、通訊接口：RS485地址編碼

檢修流程：

1、開(kāi)關(guān)成對(duì)裝置于皮帶機(jī)兩側(cè)，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應(yīng)該處于FM2035立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的間隔應(yīng)在50~100mm。如有偏向，請(qǐng)調(diào)整。

2、檢查外面螺栓有無(wú)松動(dòng)和短少現(xiàn)象。

3、檢查開(kāi)關(guān)密封性能否完好，內(nèi)部能否呈現(xiàn)積水、濕潤(rùn)、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，或Lian系我公司維修和改換新的。

4、光亮度，能否呈現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)停止清潔和重新噴漆。

5、確保開(kāi)關(guān)銘牌明晰完好。

6、確保開(kāi)關(guān)接線處緊固。

7、確保電纜完好無(wú)破損，如有，需求改換。